導     語(yǔ)

印刷材料中靜電，干擾著(zhù)印刷工藝順利進(jìn)行。塑料薄膜靜電積累的危害，軟包行業(yè)的各位務(wù)必要心中有數。

印刷薄膜前，未經(jīng)靜電處理易引發(fā)的問(wèn)題：

1、在印刷寬幅大面積塑料薄膜時(shí)，因摩擦接觸面積大，極易產(chǎn)生大面積靜電。若機速快，原來(lái)樹(shù)脂中未加抗靜電劑，嚴重時(shí)可引起火災或爆炸事故，輕則也會(huì )降低產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，惡化勞動(dòng)條件。

2、在印刷小包裝塑料薄膜時(shí)，因摩擦面積小，故產(chǎn)生靜電也較輕，所以并不妨礙安全操作，但影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。主要表現在：

（1）塑料包裝印刷主要基材PE、PP、PET、PA，產(chǎn)生靜電大的是這幾種基材分子結構中含有極性基因，表面張力低，化學(xué)穩定性高，所以印刷前要進(jìn)行電暈處理，以改變其印刷適性。

但其電暈處理不能起抗靜電作用，反而會(huì )增加靜電積累；電暈處理也不能改變其抗氧性。眾所周知，塑料油墨結膜，一是依靠油墨中所含復合溶劑的揮發(fā)，二是依靠氧化結膜。

在實(shí)際工作中，往往印刷后墨層表面看來(lái)已經(jīng)結膜，但實(shí)質(zhì)上內層尚未完全固化，如果遇到塑料薄膜已經(jīng)產(chǎn)生靜電粘連，使薄膜與薄膜之間處于缺氧狀態(tài)，會(huì )阻礙墨層繼續固化的進(jìn)展;若遇大氣溫度高、相對濕度大，更易形成油墨粘連。輕則使印刷墨色部分移染，重則薄膜不易揭開(kāi)，圖像成片粘脫，從而成為廢品，造成經(jīng)濟損失。

（2）靜電使薄膜互相粘在一起，增加印刷、分切、整理等工序的難度，因此工時(shí)消耗增多。

（3）薄膜印刷、制袋、包裝后，在儲運、存放、流通領(lǐng)域中仍然不斷放電，繼續形成靜電積累。因此表面易吸附灰塵，影響外觀(guān)。同時(shí)薄膜袋內層在盛粉狀物時(shí)(如奶粉等) ，未裝粉的空間層次粘滿(mǎn)粉末，既影響熱封，也影響實(shí)物與空間層次的透明度，影響再現產(chǎn)品質(zhì)量的功能。

由于上述原因，故印刷材料在印刷前或印刷中必須進(jìn)行抗靜電處理。